一、 應用領域

VDM系列立式加工中心是大連機床（DMTG）開發生產的具有國內領先水平，國際先進水平的立式加工中心,是國家高檔數控機床與基礎制造裝備科技重大專項——“系列精密立、臥式加工中心產品研發”的機型。該機床適合加工復雜的模具輪廓、汽車零部件、服務行業的箱體類零件，在模具加工方面盡顯其優越性、是中小型模具零件加工業的首選機床。由于可實現低速大扭矩，適用于高強度鋼、高溫合金等難加工材料及鋼件的高效加工。

二、機床特點及關鍵技術指標

1、機床特點

1）、高精度——機床的X、Y、Z三個坐標絲杠全部采用先進的中空冷卻技術，有效地控制了機床加工運動過程中的發熱變形問題，提高了機床的加工精度。此外，機床具有溫度補償功能，在機體的主要位置裝有溫度傳感元件通過數控系統分析并補償坐標的位置實現機床高精度。

2）、高速度——機床主軸采用變速齒輪傳動結構，最高轉速達8000rpm，并具有兩檔齒輪變速，可在滿足低速切削要求的同時滿足高速加工要求。并有13000rpm電主軸可供選項。X、Y、Z三個坐標導軌采用了高剛性進口貼塑板淬火導軌滑動副。機床的機械手在換刀過程中將主軸松、拉刀通過凸輪連動實現快速換刀（換刀時間：2秒）。以上參數均處于國內領先水平及國際先進水平。

3）、高剛性——機床的主體部分全部采用樹脂砂高強度鑄件，床體為整體鑄件，立柱固定于后床身，滑臺、工作臺在其上運動,提高了整臺機床的穩定性。此外，機床在設計過程中通過有限元分析使結構更加合理。

2、關鍵技術指標

1）、采用內部兩檔變速的高速齒輪傳動主軸保證機床高、低速的加工性能及高速加工；

2）、用先進的高精度中空冷卻絲杠技術提高機床加工精度；

3）、用先進的溫度補償技術提高加工精度；

4）、機床采用聯動換刀機構（換刀時間：2秒）；

5）、床體為整體鑄件，機床在設計過程中通過有限元分析使結構更加合理；

6）、先進的FANUC31i數控系統。